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                       维修常识


                第一步:查看轮圈情况
                修复范围:原厂涂装材质等铝合金轮毂轮圈
                适用于各种大小尺寸形状各异轮毂......
                第二步:拆卸轮胎
                1、先将轮胎拆卸下来
                2、放掉轮胎的气压
                3、将轮胎挤压成扁平状态直接上拨胎机把轮圈拆卸下来(这样可以避免在施工的时候把水渗透到轮胎中)
                第三步:检查轮圈受损情况
                准备工作:根据轮圈的原本颜色做好调色准备
                (一)轮圈有缺口的情况
                轮毂缺口专用材料使用程序
                1、先将受损的部位打磨处理干净
                2、取出材料,根据受损面积的大小,取材料相应的用量(注:在修补前应先看缺口损伤大小,若超过3公分宽度和深度不建议修补,若缺口损失的程度很浅应当用钢锯稍微修深一点,这样修补后的缺口才会牢固)
                3、将切下的材料用手指头捏软、均匀,若有发现当中有细小的硬物可以取掉,这样修复的效果会更佳
                4、将捏好的材料紧压在受损的轮圈缺口处,可根据轮毂的模型填补
                5、用专用设备加热烘干、若用短波红外线烤灯进行烘烤效果更佳
                6、 待材料完全固化(时间:气温在25℃以上20分钟干燥),用180--320号砂纸打磨至轮毂达成基本原状,接着用专用快干2K汽车专用底漆喷涂后再打 磨,再配合轮圈修复灰修补;待它固化后,继续打磨直到表面出现光滑度,然后喷涂银粉漆烤干,最后喷涂轮毂修复专用材料。(注:以上所有打底的每一个环节都 要完全烤干,避免造成喷涂材料后严重影响表面的硬度)
                (二)轮圈无缺口,只是表面有划痕、发黄、龟裂的情况
                1、根据不同受损程度的来选用不同型号的砂纸进行打磨
                2、用轮圈修复灰填补在有划痕的地方进行修补
                3、用专用设备烤干
                4、用180#—320#号砂纸逐次进行打磨
                5、用600#、800#干磨砂纸将整个钢圈表面打磨成哑光
                6、把轮毂专用底漆喷涂在划痕填补处
                7、放进设备100-120度60分钟烤干
                8、再次打磨成哑光
                第五步:封边
                1、用万能遮蔽膜将轮圈遮盖好
                2、用除油剂擦拭轮圈表面
                3、使用设备烤干
                4、用除尘布擦除表面灰尘
                第六步:喷涂底漆、色漆
                1、将底漆均匀喷涂整个或受损部位,干燥后继续查找是否有沙眼,必须把所有沙眼用修复灰填补好(注意:杜绝使用“填眼红灰”)
                2、将调配好的色漆均匀的喷涂在轮圈上
                第七步:喷涂专用修复材料
                1、调配好轮毂修复专用材料
                2、将调配好的材料倒入专用的修复喷枪中
                3、调整好喷枪雾化
                4、在轮圈表面上一次性均匀的喷涂一般喷涂两道
                5、放进烤箱,温度控制100度,60分钟
                第八步:检查轮圈
                1、检查轮圈表面是否有少量的尘粒
                2、若有,可用2000#水磨砂纸轻微打磨
                3、用高速抛光机倒少许的微晶抛光釉进行抛光
                4、用干净毛巾擦拭轮圈,检查轮圈是否光亮
                第九步:安装
                1、安装轮胎

                2、充满气压,进行动平衡后安装






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